Как настроить краскопульт для покраски? Настройка инструмента

Настройка краскопульта – обязательная процедуры перед покраской. В первую очередь необходимо проверить давление, что легко сделать при наличии встроенного манометра. Далее регулируют размер факела и подачу воздуха. Затем проводят предварительное тестирование и приступают к покраске. О том, как правильно выполнить все подготовительные работы, подробно рассказывается в этом материале.

Устройство и принцип действия

Краскопульт пневматического типа состоит из механизма и бачка с краской. Он имеет сопло, каналы подачи, иглу, а также рукоятку с иглой. Также прибор оснащен несколькими регуляторами, которые контролируют разные процессы и параметры:

• размер факела;
• подача воздуха;
• подача краски.

Регулировка краскопульта осуществляется именно с помощью этих элементов – они показаны на схеме.

Если более детально описать принцип действия, получится такая последовательность:

1. Регулятор, который определяет объем подачи воздуха – он позволяет разобраться с тем, как настроить краскопульт для покраски. С его помощью можно задать определенный уровень давления, под которым будет распыляться краска.
2. Регулятор, определяющий объем подачи краски – его можно найти на торце аппарата. Механизм настраивает объем подаваемой краски – при необходимости его можно в любой момент уменьшить или увеличить.
3. Еще один элемент, с помощью которого можно понять, как правильно настроить краскопульт – это регулятор размера факела. Он позволяет установить нужную форму и размер факела, что делает покраску более качественной.

На основе этой схемы и разбора отдельных элементов можно понять, как работает краскопульт. Принцип связан с подачей сжатого воздуха под давлением. Он выталкивает краску, которая нагнетается через узкое сопло.

Окрашивающий материал подается равномерно. Причем чем больше давление воздушного потока, тем мельче будут и капли состава. Вот как работает краскопульт пневматический.

Поскольку и уровень давления, и объем краски можно регулировать, появляется возможность более «тонко» настроить процесс окрашивания и добиться желаемого результата.

Настройка давления

Чтобы не столкнуться с проблемой и не пытаться понять, как починить пульверизатор, нужно научиться правильно его настраивать. Причем начинать следует с давления, поскольку это самый важный показатель. Он всегда указан в описании инструмента, т.е. в инструкции от производителя.

Причем на практике могут возникнуть ситуации, когда прибор будет работать неправильно. Тогда нужно будет разобраться, почему краскопульт плюется краской и провести самостоятельную настройку. Лучший способ –использовать манометр, который подключают к рукоятке пистолета. Далее действуют так:

1. Открывают регуляторы размера факела и подачи воздуха (механизмы нужно повернуть до максимума).
2. Приводят механизм в действие, нажимая на курок.
3. Одновременно вращают винт для регулирования манометра.
4. После того, как давление достигнет нужного значения, полностью открывают подачу краски (делают регулятором 3-4 круга).
5. Затем нужно протестировать, как работает пульверизатор, и приступить к покраске.

Бывает и так, что устройство уже оснащено манометром – в таких случаях настройку давления сделать еще проще. При необходимости процедуру можно повторять перед каждой процедурой для «тонкой» регулировки.

Другие настройки

Чтобы не столкнуться с неисправностью и не проводить ремонт краскопульта, необходимо настроить и другие параметры. Среди них особое значение имеют:

1. Размер факела – если он широкий, краска равномерно распределяется по поверхности, даже если проходов немного. Как правило, винт переводят в максимальное положение и приступают к покраске. Но если нужно нанести состав на мелкие детали или труднодоступные места, необходимо скорректировать размер факела.
2. Чтобы правильно разобраться с тем, как работает краскопульт электрический, нужно правильно настроить и подачу краски. Для обычных работ, например, покраска целой детали, кузова, клапан открывают на максимум. Если нужно выполнить более мелкие ремонты, отверстие допускается немного уменьшить. Причем стоит помнить о том, что именно в максимальной позиции сопло и игла изнашиваются намного меньше.
3. Еще важно разобраться с тем, что такое дюза в краскопульте. Так называют сопло или форсунку, т.е. элемент головки распыляющего узла. Его диаметр тоже регулируют, увеличивая или уменьшая в зависимости от состава. Например, для базовой эмали достаточно 1,3-1,4 мм, для жидких шпатлевок – уже 2-3 мм. А антигравийные покрытия распыляют через сопло диаметром 6 мм.

Предварительные тесты краскопульта

Теперь понятно, как отрегулировать краскопульт. Настроив нужные параметры, не стоит сразу приступать к работе. Даже если опыт достаточно большой, сначала нужно протестировать инструмент. В первую очередь проверяют, насколько правильной является форма отпечатка факела:

1. Открывают все винты на максимальное положение.
2. Берут черновой материал для теста.
3. Направляют ось на него под прямым углом, т.е. перпендикулярно.
4. Распыляют в течение секунды.
5. Изучают отпечаток факела.

Устройство пульверизатора позволяет нанести красящий состав равномерно. Но чтобы это работа была действительно качественной, нужно провести дополнительное тестирование:

1. Повернуть инструмент так, чтобы отпечаток факела располагался горизонтально.
2. Нажать на курок и распылять до тех пор, пока красящий состав не начнет стекать «ручейком».
3. Если все настройки правильные, и материал качественный, состав должен стекать с примерно одинаковой скоростью. Допускается небольшое превышение количество в середине.

Еще один тест связан с проверкой качества распыления – он проводится последним, но тоже имеет значение. Берут тестовую полоску и распыляют состав с одинаковой скоростью. В результате появятся капельки, которые в норме должны иметь примерно одинаковый размер. Допускается, чтобы в центре они были чуть больше, чем по сторонам.

Настроить краскопульт можно самостоятельно. Это довольно простая процедура, тем не менее она имеет большое значение перед каждой покраской. Если правильно отрегулировать давление и другие параметры, результат будет стабильно качественным, к тому же сам прибор прослужит заметно дольше.