Пиролизные печи своими руками

Владельцам собственных домов, дач обычно предстоит самостоятельно решать вопросы, связанные с отопительной системой. Приходится выбирать между разными видами энергии, учитывая при этом все расходы, стоимость на обслуживание в будущем. В настоящее время, среди владельцев домов, все большей популярностью стала пользоваться пиролизная печь. Это печь работает на твердом топливе и может с легкостью стать альтернативой газовому обогреву, благодаря своей экономичности. Печь можно топить не только дровами и продуктами деревообрабатывающей промышленности, но и бытовым мусором.

Как сделать пиролизную печь самостоятельно

Данная отопительная система может быть кирпичной – она, как правило, стационарная, или металлической – мобильной. Пиролизную печь при желании можно сделать самостоятельно, для этого нужно приобрести необходимые инструменты для работы и качественные материалы, начертить подробный чертеж. Обязательно нужно руководствоваться параметрами обогреваемого помещения.

Инструменты для работы

Для проведения самостоятельных работ, необходимо подготовить следующие инструменты:

• аппарат электросварочный, электроды;
• болгарка с дисками;
• сверла с дрелью по металлу;
• уровень строительный, молоток, измерительные рулетки, мелки для замеров.

Важный момент приобретение материалов, необходимо совершать уже после составления чертежей.

Необходимые материалы

Для металлической печки понадобятся следующие материалы:

• сталь листовая до 4 мм. Примерно до 8 м2.;
• кирпич огнеупорный 15 штук;
• трубы прямоугольного и круглого сечения, с диаметром до 120 мм. – для дымохода, и с диаметром до 60 мм (8 м);
• арматура металлическая с сечением до 9 мм;
• уголок стальной 4х50 мм;
• температурный датчик и вентилятор;
• две дверки.

Перед началом работы необходимо сделать раскрой металлических заготовок, выбрать и подготовить место в доме для установки печи:

• на полу выложить фундамент из кирпичей, он должен быть чуть больше будущей печки;
• установку надо проводить на расстоянии 1 метра от стены;
• пол вокруг отопительного устройства в радиусе 1,2 метра должен быть изолирован противопожарным покрытием из листа железа.

Интересно! Температура горения газа в пиролизной печи достигает 1000С.

Как своими руками сделать пиролизную печь: пошаговая инструкция

Сборка металлической конструкции проводится по этапам:

1. Делают каркас, сваривая металлические элементы стоек между собой. В высоту до 1 м, в ширину по размеру печи.
2. На кирпичное основание по всей длине устанавливают внутренние стенки и сваривают их, а на дно укладывают отсек для золы.
3. Сваривают основные части: камеру дожига с основанием и с камерой сгорания.
4. Крепят ребра жесткости.
5. Вырезают окно топки.
6. Проводят подводку системы на подачу воздуха в печку.
7. Устанавливают верхнюю плиту, внешние стенки.
8. Монтируют водяную рубашку из стали и водяные баки.
9. Водопроводные трубы (комплектом) – теплообменник, сваривают в проточный контур со значительной внешней поверхностью, для поставки наибольшей теплоотдачи теплоносителю.
10. Устанавливают вентилятор в трубе.
11. Засыпают очищенный (предварительно прокаленный) песок между внутренними стенками и внешними. Он будет накапливать тепло, а так же сохранять от перегрева и выгорания.
12. Присоединяют двери и совершают их герметизацию. К контурам подключают сборник с водой.

Сборка печи из кирпича проводится в следующем порядке:

1. Подготавливают материалы – обычный кирпич 400 штук, шамотный кирпич до 100 штук (для теплообменника) и строительный раствор из: 8 частей песка, 1 часть воды и 4 части глины.
2. Раствор делают заранее: глина смешивается с водой до состояния сметаны и оставляется на ночь. Далее раствор пропускается через сито и добавляется песок.
3. Из кирпича создают теплообменник из двух камер.
4. В свободном, легком положении прикрепляют колосниковые решетки, так как при нагреве они будут расширяться.
5. Размещают вентилятор, дверцы на камеры, задвижки.

Важно! Для пиролизной печи необходимо сухое топливо с влажностью до 20%, тогда эффект теплоотдачи будет максимальный. При повышенной влажности топлива до 50%, показатель производительности печи снижается в 2 раза.