Производство паркета

Паркет является одним из популярных и востребованных напольных покрытий. Его изготавливают производители в России и в других странах из цельного массива древесины с применением специального оборудования. Производство данного материала сложным и ответственным процессом, от которого зависят качественные характеристики покрытия.

Производство паркета

Для производства паркета следует иметь специальное оборудование. К нему относятся распиловочные станки, сушильные агрегаты, заточные механизмы для пил и пресс для склейки. Производство паркета основано на применении специальных приборов, с точностью выполняющих каждый компонент. Это могут быть строгательные, фрезерные и торцевые станки. Все основные приспособления должны располагаться в непосредственной близости друг от друга.

СПРАВКА! Если цех малогабаритный, то часть действий можно производить в других подсобных комнатах. Подготовительные работы в большинстве случаем проводят на открытой территории под навесом.

В целом, паркетный бизнес является популярным среди инвесторов и предпринимателей. Рентабельность бизнеса составляет по разным оценкам около 15%. В подборе оборудования необходимо учитывать вид производимой продукции. Изделия эконом-класса требуют гораздо меньше финансовых вложений, а изготовление элитной продукции потребуется дополнительная закупка дополнительных механизмов.

Из чего его производят

В производстве покрытия используются только ценнейшие породы дерева. Традиционными материалами являются дуб, орех, береза, клен, ясень и бук. Экзотикой считаются олива, мербау, вишня, шоколадное дерево и другие. Эксклюзивные породы имеют улучшенные эксплуатационные показатели. Так, они намного устойчивее к воздействию влаги и скачкам температуры. В процессе изготовления необходимо сочетать различные виды древесины. Исходным материалом служат бруски небольшого размера толщиной 10 мм.

ВАЖНО! Перед изготовление следует убедиться в том, чтобы дерево было хорошо просушено. В противном случае покрытие готового пола может покоробиться. Влажность по ГОСТу должна составлять не более 3-9%.

Технология производства

Технология производства паркета у каждой фирмы-изготовителя примерно идентична. Отличия бывают лишь в последовательности выполнения этапов и некоторых способах обработки. Кроме того, качество конечного продукта зависит от отношения производителя к процессу производства и осуществлению контроля на каждом этапе работ. Рассмотрим основные этапы производства покрытия:

• Подготовительный этап. В период нахождения древесины на сладе или в пункте хранения важно тщательно подготовить ее для дальнейшей работы. Его необходимо проверить на наличие механических повреждений и других изъянов. Бракованное сырье в работу не допускают.
• Сушка отсортированных изделий. В специальных сушильных отсеках породы дерева пару месяцев лежат под воздействием высокой температуры. На данном этапе происходит термообработка материала.
• Распиловка лесоматериалов. В ходе данного этапа покрытию придают требуемую конфигурацию.
• Некоторые части склеиваются друг с другом с помощью специального пресса.
• Покрытие лаком или маслом отшлифованных изделий и отправка их на склад готовой продукции.
• После финишного покрытия сырье досушиваются в камере под воздействием УФ-излучения.

СПРАВКА! Благодаря термообработке дерево получается прочным, плотным и устойчивым к различного рода механическим воздействиям.

Преимущества и недостатки паркетной доски

Среди немногочисленных недостатков покрытия можно отметить то, что изделие необходимо защищать от воздействия высоких температур, влаги и химических составов. Кроме того, узор полотна имеет одностороннюю направленность. Перечисленные недостатки компенсируются многофункциональностью данного изделия и его практичностью. К существенным преимуществам данного покрытия можно отнести следующие:

• •Многообразие цветовых оттенков
• Хорошие показатели износостойкости и длительный срок эксплуатации
• Подходит для отделки помещений в классическом стиле.
• Изделие продается в готовом виде и его можно настилать сразу же после покупки
• Простой и удобный монтаж за счет наличия удобного замка
• Устойчивость к механическим повреждениям.
• Материал можно укладывать на пол с подогревом, установив предварительно гидроизоляцию.
• Длину полос удобно подгонять под габариты помещения посредством обычного отрезания лишней части.

ВНИМАНИЕ! Паркетная доска является экологически чистым и безопасным для здоровья человека продуктом.

Качественный паркет должен иметь необходимые сертификаты подтверждения качества. При грамотном выборе материала и настиле покрытие прослужит своему владельцу долгие годы.