Диван из бруса своими руками

Время чтения: 4 мин.

Диван из бруса своими рукамиМебельные магазины предлагают множество моделей каркасных диванов, но качественная мебель довольно дорогостоящая. Можно значительно сэкономить, если изготовить диван из бруса самостоятельно. Но вначале необходимо четко определиться с вариантом этого предмета интерьера.

Диван из бруса своими руками

Все диваны классифицируются по типу трансформации:

  1. Книжка. Чтобы превратить конструкцию в ложе нужно поднять сиденье до определенного уровня и опустить.
  2. Еврокнижка. В этом случае сиденье выдвигается на себя, а в появившееся пространство опускается спинка.
  3. Клик-кляк. Модель дает возможность устанавливать различные положения спинки под определенным наклоном.
  4. Дельфин. Чтобы разложить диван необходимо выкатить блок под сиденьем, после потянув кверху достать вторую часть.
  5. Пума. Нижняя часть выкатывается вперед и крепится на опору, а в освободившееся пространство устанавливается вторая часть.
  6. Раскладушка. Необходимо потянуть за специально закрепленную петлю, и диван разворачивается как свиток.Диван

Как выбрать брус и подготовить

Как правило, применяется брус из бука, дуба, березы, ясеня, ореха, сосны. Каркасы из сосны самые дешевые, но не отличаются хорошим качеством, так как сложно подобрать древесину требуемого сечения и сорта. Зачастую изготовители не соблюдают стандарты. Конструкции быстро выходят из строя из-за непрочного каркаса. Также немаловажно, чтобы брус был хорошо высушен, иначе через время образуется грибок.

Применение березы является компромиссом. Материал дает возможность получить хорошее качество за доступную цену – береза немного дороже хвойных сортов древесины, но дешевле остальных пород.

В некоторых случаях используются элитные виды древесины, к примеру, из красного дерева. Но эти изделия довольно дорогостоящие.

Внимание! Натуральный брус используется для сборки несущей конструкции дивана, которая предназначена для сидения. Для боковушек применяется клееный брус.

Качественный каркас обязан быть сделан из идеально гладких брусков. Все элементы обязаны быть надежно приклеены и закреплены болтами. Шурупы не используются, так как быстро приводят к расшатыванию конструкции. Существует немало фото и видеоинструкций, где наглядно показано, как должен выглядеть качественный карткас.Диван из бруса

Инструменты и материалы

Для сборки понадобятся следующие инструменты:

  1. Электрический рубанок.
  2. Дисковая пила.
  3. Наждачная бумага.
  4. Вибрационная или ленточная шлифовальная машина.
  5. Кисти для лакировки и морения.
  6. Набор сверил.
  7. Дрель со щеткой насадкой.
  8. Специальный клей.
  9. Деревянные нагели с диаметром.
  10. Шуруповерт.
  11. Морилка.
  12. Лак.Диван из бруса самостоятельно

Схемы и чертежи

Существуют самые различные схемы диванов, также как и формы, и способы обивки.

Основные составляющие:

  • спинка;
  • рама;
  • каркас;
  • тканевая облицовка;
  • боковушки.

Каркас. Для сборки применяются рейки и бруски. Для большей жесткости используются фанерные листы или ДВП.

Спинка изготавливается полой внутри. Форму чаще всего выбирают покатую или прямоугольную. Боковые элементы делаются так же, как и спинка.

Тканевая облицовка делается по готовым выкройкам или лекалам. Если их нет, то можно чертежи изготовить самостоятельно. Для чего облицовочный материал прикладывается к каждой части конструкции, затем выполняются необходимые отрезы.Диван из бруса своими руками

Внимание! Во время изготовления круглого дивана применяются мебельные щиты, которые изготавливаются из древесины либо фанерных листов. Этот материал позволяет круглой конструкции выдерживать достаточную нагрузку.

Сборка дивана из бруса: пошаговая инструкция

Этапы изготовления каркасного прямоугольного дивана:

  1. Вначале производится сборка каркаса. В основании каркаса находятся деревянные брусья сечением 45-55 мм. Конструкция собирается при помощи шуруповерта и болтов. Для крепления деревянных элементов применяется специальный клей. Чаще всего длину дивана выбирают в пределах 2,5 м, но можно выбрать любой размер.
  2. Затем из досок собирается рама. Для удобства всю конструкцию рамы переплетают мебельными ремнями.
  3. После делается спинка, она обшивается фанерными листами или любым иным подходящим материалом. Желательно для спинки выбрать самую простую форму – прямоугольник.
  4. Таким же образом из фанеры делаются боковушки прямоугольной формы.
  5. Оклейка поролоном. В этом случае необходимы поролоновые маты, которыми нужно оклеить боковушки и спинку. После нанесения клея его оставляют для засыхания на определенное время.
  6. Синтепон требуется, чтобы замаскировать все неровности и дополнительно придать объем. Вначале нужно выполнить шлифовку всех углов на каркасе. После приступают к обивке синтепоном.
  7. Обшивка облицовочной тканью. Чехол для дивана можно заказать в ателье. Когда он одет, его дополнительно фиксируют мебельным степлером.
  8. Сборка дивана. В конце необходимо собрать все элементы в одно целое.

Если вместо облицовочной ткани была выбрана лакировка, то лак нужно наносить в последнюю очередь, когда изделие полностью собрано. Если пытаться склеивать предварительно залакированные элементы, лак снизит адгезию клея к деревянным брускам, значительно ухудшая соединения.Диван из бруса своими руками

Во время лакировки необходимо соблюдать определенные правила:

  1. Лакокрасочное покрытие нужно наносить в 4-5 тонких слоя с промежуточным просыханием каждого из них. Не стоит лакировать деревянные конструкции толстым слоем за один раз, так как время просушки значительно увеличится.
  2. Желательно лаком обрабатывать поверхности, которые находятся в горизонтальном состоянии. Это поможет не допустить потеков.
  3. Когда первый слой лака просохнет, то обязательно нужно выполнить промежуточное шлифование наждачной бумагой. Лак приподнимает волокна верхнего слоя бруса, что делает древесину шершавой на ощупь.

Важно! Если требуется изготовить диван «под старину», то используется технология браширования.

Этапы действий следующие:

  1. Вначале обрабатывается фронтальная часть всех элементов конструкции металлической щеткой. Давление на щетку обязано быть незначительным, а ее передвижения — максимально ровными. Так удалятся мягкие волокна дерева, а на брусе проявится рельефная структура.
  2. После все поверхности обрабатываются морилкой. Количество слоев будет зависеть от желаемой тональности.
  3. Последний этап — шлифование мелкой наждачкой. Нажим на шлифовальную машинку обязан быть несильным. Основная задача — сточить текстуру, которая выделяется над поверхностью, придав ей необходимый оттенок.

Мебель в духе эко решений является сегодня самой прогрессивной. Сборка этой конструкции не потребует много времени, а непосредственно диван будет смотреться довольно оригинально и внушительно.

 

Логотип
Понравилась?
-1,00 баллов, 4 оценок
Загрузка...
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Хотите узнавать о выходе новых статей? Подпишитесь на рассылку!

Поделитесь с нами своим мнением

Нажимая на кнопку "Отправить", я принимаю положения политики конфиденциальности и даю свое согласие на обработку персональных данных.

Adblock
detector