Котел на отработке своими руками

С ростом цен на топливо люди всё более активно начинают интересоваться альтернативными дешёвыми источниками энергии. Одним из таких ресурсов является отработанные масла и другие нефтепродукты, которые в большом количестве утилизируются современным обществом. Вместо того чтобы тратить деньги на утилизацию, светлые головы, придумали как можно использовать их в качестве топлива. На этой идее и базируется устройство отопительных котлов на отработке.

Конструкция котла на отработке

Существует несколько основных типов котлов, работающих на отработанном масле, они отличаются способом сжигания топлива, количеством тепловых контуров и степенью автоматизации устройства. Вне зависимости от этого, конструкция всех устройств как промышленного производства, так и сделанных своими руками идентична, и базируется на одних и тех же физических принципах.

Принцип работы устройства

Основной принцип работы рассмотрим на примере котла самого распространённого типа — с капельной подачей масла в чашу сжигания и принудительным нагнетанием воздуха. Конструкция данных котлов весьма надежна, подтвердила свою эффективность на практике, и, главное, её легко повторить своими руками.

Основным элементом устройства является чаша сжигания, в которую самотёком по капле подаётся отработанное масло и принудительно нагнетается воздушный поток. Масло, попадая на раскалённую чашу, мгновенно испаряется, образующиеся при этом пары вместе с потоком нагнетаемого воздуха подаются в камеру сгорания, где сжигаются при высокой температуре выделяя большое количество теплоты. Выделившееся тепло нагревает теплоноситель в котле, который и обеспечивает обогрев помещений. Образующиеся продукты сгорания выводятся через дымоход.

Главное, что следует отметить – для нормальной работы котла необходимо большое количество свежего воздуха и высокая температура в камере сгорания, обеспечивающая полное сжигание отработанного масла без выделения вредных веществ.

СОВЕТ! Не стоит делать забор воздуха в камеру сгорания из помещения. Наиболее рационально сделать его с улицы, обеспечив предварительный подогрев подаваемого воздуха.

Схема создания котла

Перед тем как приступить к созданию котла на отработке своими руками, необходимо чётко определить, какой тип котла вам более всего подходит. Это в первую очередь зависит от задач которые вы планируете возложить на создаваемый отопительный прибор. Так для обогрева небольшого гаража вполне достаточно котла прямого нагрева, без водяного теплообменника и сложной системы регулирования производительности.

Если же вы планируете использовать котёл на отработанном масле в качестве источника тепла для обогрева нескольких комнат или теплицы, то в котле уже будет присутствовать водяной теплообменник. Наиболее продвинутая конструкция получится для одновременного решения задач отопления и производства горячей воды. В этой статье мы рассмотрим производство самого распространённого нагревательного оборудования с одним контуром жидкого теплоносителя.

Подготовка инструментов и материалов

Процесс изготовления котла начинают с подготовки необходимых материалов и инструментов.

Для производства вам понадобятся следующие инструменты:

• Сварочный аппарат;
• Угловая шлифовальная машина;
• Дрель;
• Набор ручных слесарных инструментов (молоток, плоскогубцы, напильники и т. д.)

Из материалов и оборудования:

• Вентилятор принудительной подачи воздуха (обычно используют автомобильные улитки);
• Труба диаметром 110-120 мм;
• Трубы диаметром 32 мм (толщина стенки от 3,5 мм);
• Труба диаметром 8-10 мм из нержавейки;
• Штуцеры для подключения водяного контура;
• Старый кислородный баллон на 10 литров;
• Старый пропановый баллон на 50 литров;
• Листовой металл 3 и 4 мм;
• Асбестовый шнур.

ВАЖНО! Изготовление котла своими руками предполагает большой объём сварочных работ. Сварочные швы должны быть высокого качества и обеспечивать герметичность устройства. Если вы не уверены в своих силах, пригласите в помощь опытного сварщика.

Сборка устройства своими руками

Сборку устройства производим в соответствии со схемой приведённой в первой части статьи.

В первую очередь изготавливаем корпус устройства, для чего нам потребуется цилиндрическая часть пропанового баллона. С помощью угловой шлифовальной машины отделите от баллона дно и верхнюю сферическую часть (отрезанные части, они нам ещё понадобятся).

ВАЖНО! При работе с газовыми баллонами не забывайте о безопасности. Перед тем как начать производить с ними любые действия, выдержите их наполненными водой в течение суток.

Приступаем к изготовлению камеры сгорания и теплообменника. В качестве камеры сгорания используем корпус кислородного баллона, для жаровых труб применим трубу диаметром 32 мм. Нарежьте составные части примерно по 70 см и сварите теплообменник, используя в качестве основы лист металла толщиной 4 мм. В итоге у вас должна получиться конструкция как на рисунке ниже.

Вставьте готовый теплообменник в корпус котла и соедините составные части сваркой, после чего приварите сбоку штуцера для подсоединения к водяному контуру и трубу 110 мм в качестве дымохода. Приварите нижнюю часть к корпусу, предварительно сделав в ней ревизионный люк с крышкой.

Пришло время изготовить дожигатель – он представляет собой трубу диаметром 32 мм с просверленными отверстиями диаметром 3-5 мм через которую с помощью вентилятора нагнетается воздух в камеру сгорания, внутри неё размешена трубка диаметром 8-10 мм для подачи масла. Сверху на дожигатель закрепляется верхняя часть пропанового баллона.

Осталось собрать все части вместе, уплотнить стыки асбестовым шнуром и прикрепить вентилятор. В итоге должна получится конструкция, как на рисунке.

После чего можно заполнить систему водой, убедится в её герметичности и произвести пробный пуск.

При соблюдении требований безопасности и правильной эксплуатации, сделанный своими руками котёл прослужит вам много лет.